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電磁流量計在使用過程中的問題，有的是由于儀表本身元器件損壞引起的故障，有的是由于選用不當、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波 動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運行時出現(xiàn)的故障（運行期故障）。
1. 調(diào)試期故障 調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1）安裝方面 通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后 無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
2）環(huán)境方面 通常主要是管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強大的雜散 電流（如電解車間管道， 渦輪流量計 有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜 引入，于過程監(jiān)視與控制的測量對象。過程監(jiān)視與控制用的水流量儀表，對測量精確度要求一般不像貿(mào)易結(jié)算用的那樣高，主要考慮的是可靠性、價格和輸出信號的種類 等。在工礦企業(yè)的老裝置上，使用最多的仍然是節(jié)流式差壓流量計。新建裝置中，人們更喜歡使用渦街流量計，這是因為節(jié)流式差壓流量計安裝復雜，維護工作量 大，壓力損失大，露天安裝的儀表還需考慮防凍等，而渦街流量計安裝和維護都非常簡單，因而節(jié)流式差壓流量計在水流量測量中大有被擠出市場之勢。但是渦街流 量計只能解決部分水流量測量問題，因為口徑較大的渦街流量計價格比同口徑的電磁流量計貴，而且口徑最大的渦街流量計也只能做到DN300~DN400。最 小口徑的渦街流量計現(xiàn)在是做到DN15,其最小可測水流量為0.32/m3h，而電磁流量計的口徑從DN2.5~DN3000,可測流量從 0.0053～305000m3/h，因而覆蓋范圍比渦街流量計寬得多。在能夠測量的最低流速方面渦街只能達到約0.4m/s，而電磁流量計在0.1m /s時已能正常測量。 通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3）流體方面 被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀 表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動。 低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。 測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。 電極材料與被測介質(zhì)選配不當，也將由于化學作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。
3. 運行期故障 運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1）傳感器內(nèi)壁附著層 由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著 物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導率顯著高于流體電導率，則電極回路將出現(xiàn)短路， 1985年推出的一種用于現(xiàn)場智能儀表和控制室設(shè)備之間的通信協(xié)議。 HART裝置提供具有相對低的帶寬，適度響應(yīng)時間的通信，經(jīng)過10多年的發(fā)展，HART技術(shù)在國外已經(jīng)十分成熟，并已成為全球智能儀表的工業(yè)標準。 HART協(xié)議采用基于Bell202標準的FSK頻移鍵控信號，在低頻的4-20mA模擬信號上疊加幅度為0.5mA的音頻數(shù)字信號進行雙向數(shù)字通訊，數(shù) 據(jù)傳輸率為1.2Mbps。由于FSK信號的平均值為0，不影響傳送給控制系統(tǒng)模擬信號的大小，保證了與現(xiàn)有模擬系統(tǒng)的兼容性。在HART協(xié)議通信中主要 的變量和控制信息由4-20mA傳送，在需要的情況下，另外的測量、過程參數(shù)、設(shè)備組態(tài)、校準、診斷信息通過HART協(xié)議訪問。 儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2）雷電打擊 雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。對電導率的測量也可以對過高的含鹽量和酸堿度進行報警。同pH值的測量一樣，常規(guī)的電導式電導 率電極也會受到污染物的干擾導致誤差和故障。無論是單極還是雙極電導式電極都無法避免這種干擾。最理想的解決方法是采用電磁式電導率電極。久茂公司生產(chǎn)的 內(nèi)置溫度傳感器的電導率變送器CTI-500是一個很好的例子。針對開放式的儲罐或處理池設(shè)計的沉入式電極最深可達水下2米。此款變送器所配電極的外型采 用機械無損結(jié)構(gòu)，工作過程無需維護。它帶有兩個開發(fā)的開關(guān)輸出，可以通過編程來用于電導率和溫度的臨界值的監(jiān)控。除此之外，它還帶有報警和控制（脫鹽）功 能。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源 線引入占絕大部分。
3）環(huán)境條件變化 在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化， 運行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。
4. 小 結(jié) 電磁流量計在使用的過程當中，可能出現(xiàn)各種各樣的故障，但一般來說可以把所有的故障歸結(jié)為兩類，即調(diào)試期故障和運行期故障，只要我們在日常工作中時刻注意 這兩類故障，并很好地加以排除解決，我相信電磁流量計一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。
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