正確使用熱電阻與熱電偶

     正確使用熱電偶與熱電阻不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值,保證產(chǎn)品合格,而且還可節(jié)省熱電偶與熱電阻的材料消耗,既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確,熱導(dǎo)率和時間滯后等誤差,它們是熱電偶與熱電阻在使用中的主要誤差。
安裝不當(dāng)引入的誤差
  如熱電偶與熱電阻安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等,換
句話說,熱電偶與熱電阻不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方,插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8~10倍;熱電偶與熱電阻的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,因此熱電偶與熱電阻保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性;熱電偶與熱電阻冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶與熱電阻的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場,所以不應(yīng)把熱電偶與熱電阻和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;熱電偶與熱電阻不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi),當(dāng)用熱電偶與熱電阻測量管內(nèi)氣體溫度時,必須使熱電偶與熱電阻逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。

熱惰性引入的誤差:
  由于熱電偶與熱電阻的熱惰性使電氣的指示值落后于被測溫度的變化,在
進(jìn)行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護管直徑較小的熱電偶與熱電阻。測溫環(huán)境許可時,甚至可將保護管取去。由于存在

測量滯后,用熱電偶與熱電阻檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大,熱電偶與熱電阻波動的振幅就越小,與實際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時間常數(shù)大的熱電偶與熱電阻測溫或控溫時,電氣顯示的溫度雖然波

動很小,但實際爐溫的波動可能很大。為了準(zhǔn)確的測量溫度,應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶與熱電阻。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,與熱電偶與熱電阻熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,如要減小時間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外

,最有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中,使用無保護套管的裸絲熱電偶與熱電阻,但熱電偶與熱電阻容易損壞,應(yīng)及時校正及更換。
熱阻誤差:
  高溫時,如保護管上有一層煤灰,塵埃附在上面,則熱阻增加,阻礙熱的
傳導(dǎo),這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此,應(yīng)保持熱電偶與熱電阻保護管外部的清潔,以減小誤差。
絕緣變差而引入的誤差:
  如熱電偶與熱電阻絕緣了,保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶與
熱電阻極間與爐壁間絕緣不良,在高溫下更為嚴(yán)重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾,由此引起的誤差有時可達(dá)上百度。

      所以正確的使用才是最好的保護。

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